CPC安全有效處理液體化學(xué)品的關(guān)鍵：封閉分裝系統(tǒng)
摘要：在遍布全國各地的工廠中，無論是半導(dǎo)體，藥品，水處理或汽車行業(yè)，液態(tài)化學(xué)品都不可或缺，每天的使用量也很大。一直以來，在應(yīng)用和處理過程中，操作人員通常采用開放式分裝系統(tǒng)，簡單直接地把化學(xué)液體從桶裝、罐裝或中型散裝容器（IBC）的插口倒出并分配。然而，這樣分裝的過程充滿了隱患。
在遍布全國各地的工廠中，無論是半導(dǎo)體，藥品，水處理或汽車行業(yè)，液態(tài)化學(xué)品都不可或缺，每天的使用量也很大。一直以來，在應(yīng)用和處理過程中，操作人員通常采用開放式分裝系統(tǒng)，簡單直接地把化學(xué)液體從桶裝、罐裝或中型散裝容器（IBC）的插口倒出并分配。然而，這樣分裝的過程充滿了隱患。在操作上出現(xiàn)過失或設(shè)備故障都可造成泄漏或液體飛濺的情況，引起操作工人打滑摔倒并接觸危險(xiǎn)化學(xué)品的風(fēng)險(xiǎn)。在分裝和更換容器時(shí)，化學(xué)煙氣從密封不到位的散裝容器中溢出，將會(huì)刺激操作人員甚至中毒。
另一個(gè)比較受歡迎的選擇是使用汲取管和電動(dòng)泵組成的半封閉系統(tǒng)， 但是由于頂部分裝系統(tǒng)需要汲取管固定連接和斷開，在轉(zhuǎn)移過程中，工廠員工還是難逃接觸化學(xué)品和化學(xué)品溢出的風(fēng)險(xiǎn)。
認(rèn)識(shí)到這些風(fēng)險(xiǎn)和挑戰(zhàn)，業(yè)內(nèi)許多工廠操作人員和管理人員都開始采用完全封閉式系統(tǒng)來分配化學(xué)品。工廠工程雜志為此采訪CPC中國區(qū)銷售和市場發(fā)展經(jīng)理曹明，了解更多關(guān)于封閉分裝系統(tǒng)技術(shù)，以及如何更安全，并節(jié)省成本的進(jìn)行化學(xué)品分配。
快速連接的封閉分裝系統(tǒng)
1.請(qǐng)簡單介紹一下封閉分裝系統(tǒng)。
封閉分裝系統(tǒng)旨在將運(yùn)輸、分裝和處置化學(xué)品的過程中，把暴露于空氣和污染的程度小化。這類系統(tǒng)通常由一個(gè)汲取管和塞子組成的組件和可重復(fù)使用的連接器/分裝頭相連而成。汲取管系統(tǒng)預(yù)先安裝在桶裝、罐裝或中型散裝容器（IBC）中；可密封，并和容器一起被運(yùn)往終用戶點(diǎn)。一旦到達(dá)目的地，用戶可直接將汲取管裝置與連接器/分配頭連接，準(zhǔn)備分裝。如果想要達(dá)到完全封閉式系統(tǒng)，連接器必須配置一個(gè)帶氣門的排氣系統(tǒng)。排氣系統(tǒng)能控制氣體，進(jìn)而允許補(bǔ)充空氣或氮?dú)獗Ｗo(hù)層進(jìn)入大桶，填充已被轉(zhuǎn)移出的液體空間；而CPC的分配頭在斷開連接時(shí)立即自動(dòng)截流，防止回流。
2.封閉分裝系統(tǒng)對(duì)于工廠管理員和工作人員有哪些益處？
采用封閉分裝系統(tǒng)有三大好處：
提高操作安全，有效防止泄漏 - 由于在封閉分裝系統(tǒng)中，汲取管系統(tǒng)已預(yù)先安裝在桶裝，操作人員與環(huán)境接觸化學(xué)品的機(jī)率有限，可以顯著減少因化學(xué)品泄漏而造成的災(zāi)患。而作為進(jìn)一步的保護(hù)，汲取管系統(tǒng)也可以配置特定的塞子，安全地處理容器中因化學(xué)品，溫度或海拔所產(chǎn)生的氣壓變化，有效防止泄漏的問題。當(dāng)前的連接系統(tǒng)甚至設(shè)有額外的安全機(jī)制，例如通過排氣系統(tǒng)控制氣體，利用帶氣門將化學(xué)煙氣繞道揮發(fā)至寬敞的空間，避免工廠環(huán)境受污染。
分配頭在斷開連接時(shí)立即自動(dòng)截流，防止回流
保存化學(xué)品的純度 - 除了安全問題以外，化學(xué)液體本身可能也需要在分裝期間避免受到污染或氧化，特別是當(dāng)應(yīng)用程序需要用到高純度的化學(xué)品時(shí)。很多昂貴化學(xué)品在接觸空氣后容易變質(zhì)或者損壞。這意味著，即便是極少的污垢或異物進(jìn)入到系統(tǒng)中也可能影響整個(gè)工廠的流程和運(yùn)作，給廠家造成極大的浪費(fèi)和損失。采用封閉分裝系統(tǒng)，不但能減少化學(xué)品暴露于空氣的機(jī)率，在排氣口還可以覆蓋有氮?dú)鈱樱乐寡趸磻?yīng)，延長價(jià)格昂貴化學(xué)品的有效使用壽命。另外值得一提的是，隨著材料科學(xué)的發(fā)展，許多現(xiàn)代的一體式封閉分裝系統(tǒng)，完全采用塑料制成，并配置密封件、無金屬桶塞和汲取管以及潔凈室裝置， 這使得敏感性化學(xué)品與裝備產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)并變質(zhì)的可能性降至低。
DrumQuik PRO
減少總體浪費(fèi)提高成本效率 - 一個(gè)精心設(shè)計(jì)的封閉分裝系統(tǒng)可確保將99%的液體從容器中倒出；讓用戶充分利用所購買的每一滴化學(xué)品。而對(duì)于使用高毒性化學(xué)品的工廠而言，可以獲益更多。因?yàn)樗麄儗p少在丟棄桶裝、罐裝或中型散裝容器（IBC）之前的清潔費(fèi)用。一旦容器被清空，只要在汲取管系統(tǒng)塞上塞子并可直接把這一體式的系統(tǒng)安全送往回收處，作為一個(gè)單元進(jìn)行循環(huán)。
3.請(qǐng)您舉例說明能夠從封閉分裝系統(tǒng)得到收益的行業(yè)。
事實(shí)上，無論是分配危險(xiǎn)或無害液體化學(xué)品的行業(yè)，都能夠從封閉分裝系統(tǒng)中受益， 因?yàn)樗軒Ыo制造商，包裝商和終端用戶等多重優(yōu)勢。在汽車行業(yè)中，柴油機(jī)尾氣處理液（DEF/AdBlue）的分配是個(gè)恰當(dāng)?shù)睦印EF使用與選擇性催化還原（SCR）技術(shù)，可降低NOx尾氣排放，幫助OEM廠商和汽車制造商符合中國的國四排放法規(guī)，同時(shí)也提高效率并減少燃油消耗。而想優(yōu)化這過程，使用未受污染的DEF (32.5%高純度尿素)是關(guān)鍵。一個(gè)集成快速連接的封閉分裝系統(tǒng)不但能助于保持DEF純度，還可讓用戶在幾秒鐘內(nèi)就能夠輕松更換空容器，不必搬開傳統(tǒng)的泵送系統(tǒng)或使用高成本而難用的不銹鋼汲取管系統(tǒng)。無論是生產(chǎn)商，供應(yīng)零售商或加注站和OEM都能從中獲益。
幾秒鐘輕松更換空容器
4.用戶可以通過哪些指標(biāo)或參數(shù)來考量封閉分配系統(tǒng)技術(shù)的品質(zhì)？
一般情況下，用戶可以從三個(gè)方面來考量封閉分配系統(tǒng)技術(shù)的品質(zhì)。首先，它必須能夠在不影響輸送性能的情況下，確保無泄漏，高度安全。第二，封閉分裝系統(tǒng)所使用的材料很重要；選擇耐用，可回收材料會(huì)有助于抵御惡劣的工作條件，也方便回收利用。如果涉及的化學(xué)品屬于有害物質(zhì)（HAZMAT）時(shí)，按照EPA的規(guī)定，整套裝置（容器和封閉裝置）都必須通過CFR 178規(guī)定的DOT檢測方案，以確保運(yùn)輸過程中內(nèi)容物的安全。在這些應(yīng)用中，封閉分裝系統(tǒng)所使用的材料必須符合標(biāo)準(zhǔn)。第三點(diǎn)是設(shè)計(jì)的考量，直觀并能快速連接的系統(tǒng)可有助于提高過程效率，尤其是可以快速插拔的接頭。
此外，要想選擇適當(dāng)?shù)姆忾]分裝系統(tǒng)技術(shù)，用戶還可以根據(jù)使用的化學(xué)品和相關(guān)風(fēng)險(xiǎn)做出更多選擇。例如，如果工廠員工會(huì)有錯(cuò)誤混合化學(xué)品的可能性，而后果將不堪設(shè)想，那么一個(gè)具有彩色或機(jī)械鍵控（mechanical keying）或配置創(chuàng)新RFID技術(shù)的封閉分配系統(tǒng)是用戶應(yīng)該考慮的選項(xiàng)。備有RFID功能的接頭并入系統(tǒng)中后，用戶在連接汲取管裝置和連接器/分配頭之前，所述RFID功能的接頭能自動(dòng)交換產(chǎn)品數(shù)據(jù)并防止誤連接，減少在操作中的失誤。
結(jié)論
諸多行業(yè)都涉及到危險(xiǎn)或貴重化學(xué)品的運(yùn)輸和混合，封閉分裝系統(tǒng)可以在化學(xué)品處理、加工、運(yùn)輸應(yīng)用中提供安全保障和其它益處。許多制造商通常會(huì)接受環(huán)境保護(hù)局和當(dāng)?shù)卣膶徲?jì)，以確保他們的工作環(huán)境沒有有害污染物。只要將塞子和汲取管進(jìn)行結(jié)合，再加上一個(gè)密封的連接器/分裝頭就有助于在操作中形成一個(gè)安全等級(jí)，為員工營造了一個(gè)安全的工作環(huán)境，讓化學(xué)品分裝更便捷更有效率
|
3180038393
